Зарегистрироваться Войти |
builderclub.com
Помощник для каждого, кто
|
|
Последние заданные вопросы |
-
гостевой дом-баня / новый сезон
Задан 7 лет назад. 46 ответов
-
Утепление бани эппс и вентиляция
Задан 8 лет назад. 10 ответов
-
Утепление кирпичной отапливаемой бани, Казань
Задан 8 лет назад. 9 ответов
Есть вопрос по Бане? Задайте его специалистам нашего портала! |
Только профессионалы отвечают на ваши вопросы!
После ответа можно продолжить общение со специалистом.
За последний месяц задано 0 вопросов и оставлено к ним 0 комментариев.
** чтобы задать вопрос необходимо оплатить платную подписку
Строительство бани своими руками. Устройство печки-каменки из листового железа, окончание
В части Строительство бани своими руками, устройство основной конструкции печки-каменки, мы рассмотрели способ устройства непосредственно самой печки, в данной статье мы рассмотрим устройство каменки печки. Также в завершении работы по устройству печки-каменки установим на место дверцу топки печки и поддон зольника, а также колосниковую решетку.
Содержание: (скрыть)
Материалы для устройства каменки
- уголок №2 (20 мм);
- сетка стальная (ЦПВС, просечно-вытяжная сетка);
- лист железа (Л), толщиной 3 мм 822х257 (0,21 кв.м);
- лист железа (М), толщиной 3 мм 822 х203 (0,17 кв.м).
Устройство каменки разделим на два этапа:
- первый этап, устройство нижней части каменки;
- второй этап, устройство камнеприемника.
Устройство нижней части каменки
Для того чтобы камни в каменке прогревались быстрее и дольше держали тепло, необходимо сделать теплоизоляцию нижней части каменки. За счет тепла печки, которое поступает от зольника и из промежутка между стенок топки и лицевых стенок печки мы с вами, и устроим теплоизоляцию, аккумулируя тепло под камнеприемником, как показано внизу на рисунке 1.
Для того чтобы теплый воздух удерживать под камнеприемником, нам с вами необходимо сделать нижнюю часть каменки закрытого типа, высотой 200 мм. Такая высота обеспечит нам с вами расположение камней в камнеприемнике на уровне концентрации наиболее высокой температуры сгорания дров в топке (свыше 600°С).
Рис. 2 Устройство рамок из уголка
Для устройства полки для камней сначала необходимо сделать рамку из уголков, на которую мы в дальнейшем положим лист железа, на который будут укладываться камни. Если мы с вами приступаем к работе по изготовлению рамки из уголков, для устройства полки для камней, то в этом случае сделаем сразу и рамку из уголков для устройства боковой стенки каменки (рисунок 2).
Сначала сделаем заготовки из уголка, но указанным на рисунке размерам. Концы заготовок из уголка должны иметь срез под углом 45°, чтобы при соединении встык мы получили угол 90° (рисунок 24 справа). Рамка полки для камней должна иметь наружный размер шириной 257 мм и длиной 822 мм. Рамка боковой стенки каменки должна иметь наружный размер высотой 300 мм, длиной 822 мм.
Рис. 3 Установка в каменку рамки из уголков для устройства полки для камней
Рамку из уголков для устройства полки для камней устанавливаем между листами передней стенки печки (Ж) и листом лицевой стенки (Д). Расстояние от торца стенок (Ж и Д) до наружного торца рамки остается 3 мм (сноска на рисунке 3), это необходимо для установки стального листа боковой стенки толщиной 3 мм. С помощью сварки закрепляем рамку к стенкам печки ( Ж,Е и Д).
Рис. 4 Установка боковой стенки нижней части каменки
Когда рамка полки для камней закреплена, установим с вами на место лист (Л) боковой стенки нижней части каменки. Размер листа (Л) должен иметь размер – высота 203 мм, длина 822 мм. С помощью сварки крепим лист (Л) к стенкам печки и к ее основанию. Место сварки указано красными линиями, так же на рисунке 4 есть сноска, в которой указано место крепления верхней части боковой стенки к уголку рамки.
Рис. 5 Устройство полки для камней
На рамку из уголков укладываем лист (М) размером 257х822, толщиной 3 мм для устройства полки для камней и с помощью сварки крепим лист (М) по всему периметру, как показано на рисунке 5 красными линиями. Далее приступаем к устройству боковой стенки каменки.
Устройство верхней части каменки (боковая стенка)
Рис. 6 Укладка сетки в рамку из уголков
В рамку из уголков укладываем сетку длиной 818 мм и шириной 296 мм, как показано на рисунке 6.
Рис. 7 Крепление сетки к рамке из уголков
Из обрезков металла, к примеру, уголков, делаем прижимы, с помощью которых закрепит сетку внутри рамки. Точки крепления сетки показаны на рисунке 7, прижимы закрепляем к уголку с помощью сварки.
Рис. 8 Установка боковой стенки верха каменки
Когда боковая стенка верха каменки готова, устанавливаем ее на место, между передней и задней лицевой стенкой печки и крепим рамку передней стенки с помощью сварки как показано на рисунке 8 красными линиями.
Примечание: если вы, по какой либо причине не смогли приобрести сетку, то ее можно заменить листовым железом толщиной 2-3 мм.
Итак, каменка у нас с вами готова. Объем рабочей части каменки в нашем случае получился 0,06 м³. Если взять за расчет, что в 1 м³ входит примерно 900 - 1200 кг природного камня (зависит от плотности породы), значит, в нашу каменку войдет примерно 55-70 кг камней, этого вполне достаточно для прогрева и парообразования в парной объемом до от 10 до 15 м³.
Примечание: подробнее о том, какие камни лучшего всего подходят для каменки, какого размера и способь укладки камней мы с вами узнаем в следующей статье, в которой будет рассказано про установку печки-каменки в бане.
Установка колосниковой решетки и дверцы топки в печку-каменку
На примере своей печки-каменки, продемонстрирую вам следующие шаги устройства печки-каменки, это установка колосниковой решетки и установка дверцы токи печки.
Примечание: очередность установки колосниковой решетки или дверцы топки не имеет значения.
Фото 9 Установка колосниковой решетки в топку печки-каменкиУстанавливаем в топку печки-каменки колосниковую решетку. Направление установки колосниковой решетки на фото 9 указано синей стрелкой.
Устанавливаем дверцу в проем, дверца при этом должна находиться в открытом положении, чтобы мы могли закрепить ее к уголку, который указан на рисунке 10а.
Рис. 10 (а) Установка дверцы топки на места крепления
Для крепления дверцы берем болты М6х1, вставляем их в отверстия, которые расположены в мочке рамки дверцы, и вворачиваем болт в резьбовое отверстие в уголке. Болты крепления дверцы вворачиваем поочередно, не затягивая их гаечным ключом, окончательную затяжку болтов проводим только после того, как все четыре болта установлены на место.
Фото 10 Места крепления дверцы топки
На фото 10 показаны места установки болтов в нижней части рамки дверцы, так же расположены места крепления и в верхней части рамки.
Устройство зольника (поддона)
На фото 11 вашему вниманию представлен зольник-поддувало, вместо обычной дверцы мы с вами установим в поддувало вот такой вот поддон для сбора золы. Зольник-поддувало две функции:
- Регулировка поступления воздуха в поддувало. Выдвигая поддон, мы увеличиваем объем поступления воздуха в поддувало, тем самым усиливается тяга в дымоходе и повышается температура горения дров в топке. Задвигая поддон, мы уменьшаем или полностью прекращаем подачу воздуха в поддувало, тем самым понижая температуру горения дров в топке, тяга в дымоходе уменьшается, увеличивая время сгорания дров.
- Продукт сгорания дров – зола, через колосниковую решетку просыпается в поддувало и попадает в ковш поддона. Выдвигая поддон перед розжигом дров в печки, мы одновременно удаляем золу из поддувала (совок уже не потребуется).
Если вы имеете представление о жестяных работах, то никаких трудностей у вас этот процесс не вызовет, вы сможете сделать поддон даже не заглядывая в чертеж. Если вы впервые столкнулись с жестяными работами, тогда давайте рассмотрим с вами процесс изготовления поддона подробнее.
Для изготовления поддона своими руками нам потребуются две заготовки из листового железа толщиной 1 мм. Заготовка для изготовления ковша поддона и вторая заготовка для изготовления ручки-задвижки, которая также является передней стенкой поддона.
Рис.12 Заготовки для изготовления зольника
Слева, на рисунке 12, мы с вами видим ковш поддона. Размеры, обозначенные красным цветом мы с вами должны обязательно выдерживать при изготовлении ковша зольника, синим цветом, обозначены произвольные размеры. Произвольный размер 10 мм, это размер высота скоса ковша. Этот размер может быть меньше 10мм или больше, но при увеличении этот размер не должен превышать размер 95 мм, в противном случае зольник просто не войдет в проем поддувала, который имеет высоту 100 мм.
Рис.13 Разметка листа железа для изготовления ковша зольника
Чтобы согнуть листы железа и получить такой ковш, который мы видим на рисунке 12 (слева), нам необходимо нанести разметку на заготовку из листового железа (рис. 13). По линии обрезки обрезаем заготовку с помощью болгарки или ножниц по металлу, а по красной линии нам нужно будет согнуть края заготовки ковша. Как согнуть спросите вы?
Я обычно использую подручные средства для изгиба тонкого металла. Два ровных бруска 30х30 мм, молоток, шуруповерт и саморезы, этого нам будет вполне достаточно, чтобы согнуть края ковша и сделать изгибы на ручки-задвижки.
Рис. 14 Способ гибки заготовки ковша зольника из листового железа
А – заготовка ковша поддона
Б – бруски сечением 30х30 мм
В – саморезы
Г – линия разметки для сгиба
Заготовку ковша (А) необходимо положить между брусков (Б) и с помощью саморезов (В) скрепить между собой бруски с двух сторон, тем самым мы прочно зафиксируем заготовку ковша между брусками. Линия сгиба (Г) при этом должна проходить параллельно кромки бруска (В), это необходимо, чтобы получить ровный сгиб заготовки.
В качестве упора для брусков можно использовать любую прочно стоящую подставку (Д) – это может быть стол, скамья, или верстак и т.п. Когда подготовительная работа завершена, начинаем гнуть заготовку, направление сгиба указано на рисунке 14 стрелками. Угол сгиба должен быть равен 90°, в результате получаем ковш, который указан на рисунке 12 (слева).
Рис. 15 Разметка листа железа для изготовления ручки-задвижки зольника
Далее приступаем к разметке заготовки ручки-задвижки зольника, как показано на рисунке 15. Гибку заготовки выполняем по такому же принципу, как и гибку заготовки ковша зольника. В результате получаем ручку-задвижку, которая указана на рисунке 12 (справа). Теперь, когда обе заготовки – ковш и ручка-задвижка готовы, приступаем к их соединению с помощью сварки.
К ковшу необходимо приставить ручку-задвижку, ориентируя установку по указанным на рисунке 16 размерам. Теперь, когда зольник готов, устанавливаем его в печку и смотрим на полученный окончательный результат нашей работы, который виден на рисунке 17 .
И так мы с вами закончили устройство печки-каменки, теперь подошло время подвести итог проделанной работы. Мы получили качественную печку-каменку, которая прослужит нам более 15 лет при условии ее эксплуатации от 3 до 4 раз в неделю. Вес печки-каменки в ее полном снаряжении (без камней) составляет 150,5 кг, такой вес вполне приемлем для печки из листовой стали толщиной 3 и 5 мм.
В следующей статье мы с вами уважаемые читатели, узнаем, как установить печку-каменку в бане, а так же узнаем о том какие камни выбрать для каменки и еще изучим некоторые полезные материалы о бане.
Комментарии
Комментарии отсутствуют.